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  • 供应点焊机
  •        点焊机按照用途分,有*式(通用式)、*式;按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分,有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分,有非自动化、自动化;按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电**(普通是上电**)的移动方向分,有垂直行程(电**作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分,有工频焊机(采用50赫芝交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。

      当工件和电**一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。

    因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。

    电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

              为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。

    为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。

    选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。

    对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。

      电**压力对两电**间总电阻R有明显的影响,随着电**压力的增大,R显著减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因R减小引起的产热减少。

    因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。

    解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。

      由于电**的接触面积决定着电流密度,电**材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失,因此,电**的形状和材料对熔核的形成有显著影响。

    随着电*头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。

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